Stahlklassifizierung – Erdölgehäuse

Ölgehäuse ist einnahtloses StahlrohrWird zur Unterstützung der Bohrlochwand von Öl- und Gasquellen verwendet, um den normalen Betrieb der gesamten Ölquelle während des Bohrvorgangs und nach der Fertigstellung sicherzustellen.Je nach Bohrtiefe und geologischen Bedingungen müssen für jedes Bohrloch mehrere Verrohrungsschichten verwendet werden.Zum Zementieren nach dem Verrohrungseinbau ist Zement zu verwenden.Es unterscheidet sich von Ölrohren und Bohrrohren und kann nicht wiederverwendet werden.Es handelt sich um ein Einweg-Verbrauchsmaterial.Daher macht der Verbrauch von Mantelrohren mehr als 70 % aller Ölbohrrohre aus.

Spezielle Ölrohre werden hauptsächlich für Öl- und Gasbohrungen sowie für die Öl- und Gasübertragung verwendet.Es umfasst ein Ölbohrrohr, ein Ölgehäuse und ein Ölförderrohr.Ölbohrgestänge werden hauptsächlich zur Verbindung von Schwerstange und Bohrer sowie zur Übertragung der Bohrleistung verwendet.Das Ölgehäuse wird hauptsächlich zur Stützung der Bohrlochwand während des Bohrens und nach der Fertigstellung des Bohrlochs verwendet, um den Bohrvorgang und den normalen Betrieb der gesamten Ölquelle nach der Fertigstellung des Bohrlochs sicherzustellen.Das Ölförderrohr transportiert hauptsächlich das Öl und Gas am Boden der Ölquelle an die Oberfläche.

Ölgehäuseist die Lebensader zur Aufrechterhaltung des Bohrlochbetriebs.Aufgrund unterschiedlicher geologischer Bedingungen ist der Spannungszustand im Bohrloch komplex und auf den Rohrkörper wirken Zug-, Druck-, Biege- und Torsionsspannungen ein, was höhere Anforderungen an die Qualität der Verrohrung selbst stellt.Sobald die Verrohrung selbst aus irgendeinem Grund beschädigt ist, kann die Produktion des gesamten Bohrlochs reduziert oder sogar ganz eingestellt werden.

Je nach Festigkeit des Stahls selbst kann das Gehäuse in verschiedene Stahlsorten unterteilt werden, nämlich H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 usw. Die Hauptspezifikationen sind 139,77*72r- 2 177,89*19r-2 244,58*94r-2 244,5*10,03r-2 244,5*11,05r-2 usw. Für unterschiedliche Bohrlochbedingungen und Bohrlochtiefen werden unterschiedliche Stahlsorten verwendet.In korrosiven Umgebungen muss auch das Gehäuse selbst korrosionsbeständig sein.An Orten mit komplexen geologischen Bedingungen muss die Verrohrung außerdem über eine Einsturzsicherheit verfügen.

Verarbeitungsformen des Ölgehäuseendes: kurzes Rundgewinde, langes Rundgewinde, Trapezgewinde, Spezialschnalle usw. Es wird hauptsächlich zur Unterstützung der Bohrlochwand während des Bohrens und nach der Fertigstellung verwendet, um den Bohrvorgang und den normalen Betrieb sicherzustellen das ganze Öl gut nach Fertigstellung.